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钢结构加工工艺:钢材矫正及放样

作者: 钢结构加工     发布日期:2021-01-12 16:44:00

钢材矫正和放样是钢结构加工制作工艺中的前两步,也是最基础的2个环节。在加工钢材前,需要检查钢材有没有无影响制作的变形,如局部下绕弯曲等。根据变形的实际情况采用机械冷矫正,或线加热、点加热等热矫正。

采用冷矫正时,部分钢材需要注意环境温度。碳素结构钢在低于-16℃的环境温度,低合金结构钢在低于-12℃的环境温度不能进行冷矫正。采用热矫正时,加热温度应小于等于820℃,期间不能用水进行冷却。钢材矫正后的允许偏差应符合条款和规定,矫正后的钢材表面,不能有明显的凹陷、损伤,划痕深度必须小于等于0.5mm,且不能大于钢材厚度的1/2负允许偏差。

钢结构加工

放样的所有测量工具必须符合市、部级以上计量单位的检验标准,检验合格的钢卷尺、经纬仪等测量工具,才能在放样、切割、制作、验收中使用。测量以检验合格的100m钢卷尺为基准,需附有勘误尺寸,方便后续监理和安装单位的核对检验。

按照设计图纸和制作工艺要求,所有构件应进行手工放样或计算机模拟放样,以此来核定所有钢结构构件的几何尺寸。发现差错需要更改时,不能擅自修改,必须取得原钢结构设计单位签具的设计更改通知单。检验合格后的放样,按工艺要求制作必要的胎架样板、制作样板。

基准线、孔距位置、零件外形尺寸划线的允许偏差应小于等于0.5mm。基准线、中心线和检验控制点,应在划线后标明。线路上不能留有永久性的划线痕迹,因此不能使用凿子等破坏性较强的工具来做记号,样冲标记的深度需要控制在0.5mm以下。


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